浅谈露点仪的应用场景

运用一：冷镜式露点仪参与环境控制

在药厂，电子厂，卷烟厂，纺织厂，军工厂等许多受控环境下，大量的采用各种的相对湿度

传感器对环境湿度参数进行监测。受环境因素的影响，以及传感器本身的材料特性所决定，

电容式相对湿度传感器都存在漂移的危险， 这使得某些关键工艺环节的湿度不是100百分比受控。

冷镜原理是基本的湿度测量方法，对露点进行直接测量。冷镜式露点仪的优点是精度高，

响应快，反应敏捷，重复性好，可以做到‘零’漂移； 通过冷镜式露点仪参与环境控制，

可以有十足的信心确保关键环节的湿度参数尽在掌握之中。

运用二：冷镜式露点仪建立湿度标准

由于存在上述提到的湿度传感器漂移的问题，使得许多大量使用温湿度传感器的企业（药厂，

电子厂，卷烟厂，纺织厂），都面临着对繁重而琐碎的校验任务； 建立一个完整，，可

靠的内部湿度校验系统曾经是许多企业的梦想。现在，密析尔仪表现在已经把这种过去看来

昂贵的梦想变成了可能，使得企业在拥有一个高度自信的湿度标准的同时，能够随时随地的

对湿度传感器进行校验。

运用三：控制转轮式干燥机工作效率

锂离子电池装配车间，药品干燥工艺等都使用转轮式干燥机，将空气干燥至-40~-60 oC 露点以下。转轮式干燥机通过加热干燥空气进行再生，加热温度决定了干燥的效率，同时也是耗费能源的环节。通过密切监控干燥空气的露点值，从而调节转轮式干燥机的再生温度，可以在保证满足湿度要求的前提下达到节能的目的。

运用四：压缩空气干燥装置

压缩空气经过压缩后，露点值会上升，导致水分容易凝露析出，对压缩空气系统造成损害。

通过对压缩空气进行干燥，可以降低压缩空气的露点。 通常的方法是通过双柱干燥装置进

行干燥。双柱干燥装置包括两个充满干燥剂的干燥柱，当其中一个工作的时候，另外一个通过加热或

者降压的方法对干燥剂进行再生。通过监控输出的压缩空气的露点，可以合理调整两个干燥

柱之间的切换，使运作达到节能的目的。

运用五、天然气净化厂、加气站、运输、干燥，LNG 接收 / 再汽化装置

湿度露点知识补充：

湿度理论上听起来很简单——毕竟，它只是对空气中水汽含量的度量。然而，并非所有人都了解不同湿度参数之间的关系，或者湿度如何随温度和气压变化。本文旨在以通俗化的语言介绍几个关键湿度参数，同时阐述它们在不同工业应用中的重要作用。

为什么了解湿度很重要？

大多数工程师都能测量湿度，但并非所有人都了解不同湿度参数之间的相关关系，以及这些参数如何随温度和气压变化。如果在这些方面犯错误，即使是看似微小的错误，都有可能导致重大工艺影响，例如产品质量下降、能源浪费或不合规。

湿度测量不准确的后果会因应用场景而异。下面是一些应用示例，以及测量不准确可能带来的问题：

暖通空调与楼宇自动化：舒适度降低、室内空气质量下降、能效降低

洁净室（医药、生物技术、半导体领域）：监管不合规、产品安全风险

半导体制造：制造良率下降

电池生产及干燥室：安全风险、性能下降、制造良率降低

食品和饮料：产品一致性差、污染

压缩空气系统：冷凝和腐蚀

每位工程师都应了解的关键湿度概念

无论哪个行业，对湿度水平的误判都会导致控制决策失误，包括过度干燥、增加能源成本、低估冷凝风险和产品变质。那么，如何准确测量湿度？下文便是您需要了解的简要说明。

相对湿度 (RH)

RH 是湿度单位，但仍常被误解。RH 主要受温度影响——“相对湿度"中的“相对"就是指的空气中现有水汽量与当前温度下空气所能容纳的最大水汽量的比例。RH 以百分比表示，即水汽分压与饱和压力的比值。

Equation

 pw = 水汽分压

pws = 饱和水汽压

当 RH 达到 100%，也就是空气中能容纳的最大水分含量时，如果水分继续增加，多余的水分就必须通过冷凝转化为液态水或冰。当空气中没有水汽时，无论温度如何，RH 都会是 0%。这是因为饱和气压主要受温度影响，温度升高，饱和气压也会上升。也就是说，即使湿度保持不变，RH 也会随着温度升高而下降。

真实环境中的 RH：室外温度为 -14 °C，相对湿度为 60%。当进入办公楼的空气被加热至 +21 °C，但空气中的水分含量保持不变时，正常的通风系统都不会进行加湿或除湿。这是因为加热时水汽的饱和气压上升，空气中能容纳的最大水汽含量也会增加。由于水汽分压未发生变化，RH 会降至 5%，这通常意味着空气过于干燥，容易引起不适。

为什么依赖 RH 可能会导致判断失误：RH 主要受温度影响，即便是细微的温度变化也会导致 RH 大幅波动，而湿度实际上并未改变。这是因为 RH 反映的是空气在当前温度下接近饱和的程度，而不是实际的水分含量。故而，如果将 RH 作为独立参数使用，就会具有误导性。在极其干燥的加压环境中（如压缩空气系统中），RH 几乎没有参考价值，因为所有相关数值都极低（通常低于 1 %RH），导致分辨率差，无法准确区分压缩空气质量。

露点 (Td) 和霜点 (Tf)）

露点温度是仅次于相对湿度的常用湿度参数。简而言之，露点温度就是必须将空气冷却到水汽饱和状态时的温度。在这一节点上，多余的水分会开始冷凝。不同于 RH 的是，露点温度不受环境温度影响，而是与空气中的水分含量相关，并且总是低于或等于实际温度。

当露点温度低于 0 °C 时，为了更精确地表述，我们会将其称为霜点 (Tf)，此时水分将以冰的形式沉积，而不再是液态水。实践中，这两个术语常会交叉使用，仪表通常会报告“露点/霜点"(Td/f) 的合并值。

露点温度受气压影响，气压越高，露点温度越高。在正常大气条件下，露点温度不会超过 100 °C，因为在 100 °C 时，空气将由水汽组成。要进一步增加水分含量，必须相应增加水汽密度和气压。在半导体工艺等特殊应用中，为了提高材料的干燥效果，会使用真空，此时露点可以低至 –80 °C，约相当于 1 ppm 的水汽。

当不同温度下的饱和水汽压是已知变量时，可以根据 RH 和温度来计算露点。相反，如果已知露点和温度/RH，也可以计算出缺少的变量。露点是低湿度水平下的测量指标。测量中的不确定性会传递到所计算出的湿度参数中。因此，当湿度水平非常低时，直接测量露点通常更为准确，因为由 RH 和温度计算得出的露点可能与精确值相去甚远。