我司DP900露点仪产品成功应用西安中车

轨道装备制造品质升级｜中车西安车辆选用Dp900露点仪保障工艺稳定

在轨道交通装备制造过程中，焊接质量、涂装稳定性与压力容器安全，直接影响车辆运行可靠性与使用周期。压缩空气、氮气、氩气等工艺气体中的微量水分，

容易造成焊缝气孔、涂层缺陷、管道锈蚀及密封不良等问题，是影响产品品质的重要因素之一。

中车西安车辆有限公司作为中国中车旗下企业

随着市场对装备可靠性、稳定性要求不断提高，中车西安车辆在罐车、城轨车辆及出口产品生产中，对工艺气体干燥度管控提出了更严格要求。

为提升焊接保护气、压缩空气的露点稳定性，改善传统湿度监测易漂移、数据追溯不便等情况，企业经过多轮技术对比、现场测试与运行验证，

选用我司Dp900露点仪，部署于焊接车间、制氮系统、压缩空气管网、涂装生产线及压力容器检测等关键工位，进一步提升工艺气体湿度管控体系。

轨道交通制造工况复杂，焊接车间需要稳定的高纯保护气以减少焊缝氧化；涂装线对压缩空气干燥度要求较高，避免涂层起泡、附着力下降；

压力容器与管道需控制气体水分，降低内壁腐蚀风险。同时，生产现场多粉尘、温湿度波动大，对检测设备的精度稳定性、环境适应性、数据可追溯性均有较高要求。

Dp900露点仪针对工业现场需求设计，贴合轨道交通制造应用场景：

• 检测范围适配：可稳定测量-70℃～+20℃露点区间，满足工艺气体低湿监测需求，帮助控制微量水分含量。

• 长期运行稳定：采用高精度传感核心，能适应粉尘、油污及温湿度波动环境，减少频繁校准，适配连续生产工况。

• 安装灵活便捷：支持壁挂、管道、机柜等多种安装方式，可融入现有气路与生产线布局，不影响正常作业流程。

• 数据记录完整：实时显示、自动存储监测数据，支持超标报警与数据导出，便于生产过程追溯与管理对接。

• 工业防护设计：结构密封防尘防潮，适配车间振动、粉尘环境，降低外界干扰对测量的影响。

设备投入使用后，Dp900露点仪对中车西安车辆关键生产环节露点状况进行持续监测，有效改善传统监测方式稳定性不足、数据追溯不便等问题。

工艺气体露点保持稳定，有助于提升焊缝致密性、涂层均匀度及压力容器密封可靠性，减少相关质量隐患，助力产品一致性与可靠性提升，更好满足国内及海外客户的应用标准。

本次合作体现了轨道交通装备制造企业对工艺参数精细化管理的重视。工艺气体水分的稳定控制，是提升制造品质、降低运行风险的重要环节。

我司专注气体湿度与露点监测领域，围绕轨道交通、装备制造、新能源、半导体等行业应用，

提供稳定可靠、适配性强、可追溯的露点监测产品与解决方案，助力制造企业优化工艺、提升品质、高效生产。