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温湿度仪 高温露点仪 耐腐蚀 耐酸减
DP900高温露点仪
用和自动校准技术 ,确保了传感器测量的稳定性。
由于抗冷凝,传感器不怕水溅,适合管线的露点测量。
此外,传感器还防冷凝、抗灰尘颗粒、不受油气、大多数化学气体,以及流量的影响。
长校准周期
dp900拥有长的校准周期,典型值为两年。dp900可进行在线的性能测试。如果需要进行校准调试,可送至上海托力 维修。
DP900采用瑞士AirChip4000技术的小型露点传感器适合于工业
OEM应用,诸如空气干燥设备,塑料干燥设备,手套箱干燥
设备,氢气,二氧化碳,
铝电池行业专用适合大多数酸碱的气体的测量,而无损
探头芯片抗,同时一个显示器可以连接几个传感器。
AirChip4000芯片植入了湿度测量的技术。
特别是它的精度,抗腐蚀,抗冷凝,抗灰尘颗粒,抗大多数酸
碱气体,即使暴露在恶劣的环境,也不会对它产生影响。
传感器诊断功能
传感器采用防腐蚀处理
显示仪表功能齐全
输出4-20MA,RS232/485(可以直接连接PLC系统)
带USB接口可记录数据(选配)可选装U盘记录
可测量露点及温度,湿度,压力,同时可以连接流量传感器(选配)
可选配压力传感器,同时测量压力
防腐露点变送器,适用于锂电行业
为您充分节省校准费用
露点测量范围-60到+60 °C(可选)
快速响应时间
可耐压20bar
瑞士AirChip4000技术的智能化提供了传感器诊断功能,例如当化学腐蚀气体影响了传感器,其测量数据和工厂预存数 据发生了偏差,AirChip3000能够在一定范围内补偿这种偏差,并提供数字报警触发。
应用DP900产品基于AirChip4000数字技术,作为独立探头,可以用于手持表,变送器和客户自行设计的产品上,产品的现场 维护也很容易,可以再几秒钟内接插到设备上而无需校准。
技术指标:
露点范围:
-60+60℃Td (可选) (-80+20CTd, -100+20CTd, -110+20Td)
湿度范围: 0-100RH
温度范围:
-40~85℃ (可选-40~200℃)应用于高温环境
精 度:
±2℃Td,±1.5%RH,±0.3℃
接口罗纹:
G1/2 316不锈钢
宽屏幕液晶显示:
温度℃,相对湿度%RH,露点℃td,报警提示,薄膜键盘
供电和负载:
24VDC/AC,电压输出>1000欧,电流输出<500欧
传感器特性:
重复性<0.5RH,<0.1℃;年漂移<1RH;<0.1℃
尺 寸:
96mm*168mm(可定做)面板安装,探头直径:29mm,总长125mm 前端部位直径14mm
辅助功能:
继电器控制,通讯,量程任意设定,零点修正
响应时间:
T63 3-12秒
耐 压:
20bar 可选
传感器抗冷凝:
有
(可选上海计量院校准报告)
温湿度仪 高温露点仪 耐腐蚀 耐酸减
露点仪属于精密检测设备,对进气气源洁净度、压力、流量有着严格要求。现场工况复杂,未经处理的样气含液态水滴、颗粒物、油气杂质,容易导致读数漂移、响应变慢,长期运行还会造成探头堵塞、老化损坏,增加维护成本。
配套露点仪预处理系统,可对采集样气进行多级净化与稳压调控,有效过滤粉尘油污、分离液态水分、平衡气路压力与流量。统一进气工况条件,规避现场环境带来的检测干扰,让露点检测数据更稳定、重复性更好。
系统结构简洁、适配性强,可匹配在线、手持各类露点检测设备,帮助企业稳定气源质量监测,降低设备维护频次,适配各类工业连续监测场景。
露点仪气体预处理简要说明
在工业气体露点检测中,气源杂质、温度压力波动、油污粉尘等因素,会对露点仪检测数据造成干扰,还可能影响传感器的使用状态。因此,配套气体预处理系统,是保障露点检测稳定、数据准确的重要环节。
一、预处理的主要作用
1. 净化气源:过滤压缩空气、工艺气体中含有的粉尘、液态水、油雾等杂质,避免杂质附着、侵蚀传感器探头,减少设备故障概率。
2. 稳定工况:对检测气体的压力、流速、温度进行调节,将气体参数稳定在露点仪适配的工作范围,规避工况波动带来的检测偏差。
3. 适配环境:针对高湿、多杂质等复杂工业工况,优化进气状态,让露点仪可以正常完成检测工作。
二、常用预处理方式
常规预处理以基础净化稳压为主,操作简洁、适配多数工业场景。
1. 过滤处理:通过多级过滤器逐级去除气体内的固体粉尘、液态油水,逐步净化气源纯度。
2. 稳压限流处理:搭配稳压、限流组件,控制进气压力和气流速度,保证进入仪器的气体状态均匀稳定。
3. 干燥辅助处理:针对湿度较高的气源,可增设干燥组件,提前吸附多余水分,降低初始湿负荷,辅助提升检测稳定性。
三、基础使用要点
1. 预处理设备需定期检查、更换滤芯耗材,防止滤芯堵塞失效,影响净化效果。
2. 安装时遵循前后直管段规范,保证气体流通顺畅,无泄漏。
3. 检测前提前通气吹扫管路与预处理设备,待气源状态稳定后,再启动露点检测。
合理使用气体预处理系统,能够有效适配各类工业气体检测场景,维持露点仪的稳定运行,保障长期检测数据的有效性,是工业露点检测流程中基础且关键的配套工序。
