简要描述：在线式露点仪 生产厂家
采用瑞士AirChip3000技术的小型露点传感器适合于工业
OEM应用，诸如空气干燥设备，塑料干燥设备，手套箱干燥
设备，氢气，二氧化碳，

在线式露点仪 生产厂家

DP900采用和自动校准技术 ，确保了传感器测量的稳定性。

由于抗冷凝，传感器不怕水溅，适合管线的露点测量。

此外，传感器还防冷凝、抗灰尘颗粒、不受油气、大多数化学气体，以及流量的影响。

长校准周期

dp900拥有长的校准周期，典型值为两年。dp900可进行在线的性能测试。如果需要进行校准调试可送至上海托力 维修中x。

DP900采用瑞士AirChip3000技术的小型露点传感器适合于工业

OEM应用，诸如空气干燥设备，塑料干燥设备，手套箱干燥

设备，氢气，二氧化碳，

铝电池行业专用适合大多数酸碱的气体的测量，而无损

探头芯片抗，同时一个显示器可以连接几个传感器。

AirChip3000芯片植入了湿度测量的技术。

特别是它的精度，抗腐蚀，抗冷凝，抗灰尘颗粒，抗大多数酸

碱气体，即使暴露在恶劣的环境，也不会对它产生影响。

传感器诊断功能

传感器采用防腐蚀处理

显示仪表功能齐全

输出4-20MA，RS232/485（可以直接连PLC系统）

带USB接口可记录数据（选配）可选装U盘记录

可测量露点及温度，湿度，压力，同时可以连接流量传感器(选配)

可选配压力传感器，同时测量压力

防腐露点变送器，适用于锂电行业

为您C分节省校准费用

露点测量范围-60到+60 °C(可选)

在线式露点仪 生产厂家

快速响应时间

可耐压20bar

瑞士AirChip3000技术的智能化提供了传感器诊断功能，例如当化学腐蚀气体影响了传感器，其测量数据和工厂预存数据发生了偏差，AirChip3000能够在一定范围内补偿这种偏差，并提供数字报j触发。

应用

DP900产品基于AirChip3000数字技术，作为独立探头，可以用于手持表，变送器和客户自行设计的产品上，产品的现场维护也很容易，可以再几秒钟内接插到设备上而无需校准。

技术指标：

露点范围：

-60+60℃Td　 （可选） (-80+20CTd, -100+20CTd,  -110+20Td)

湿度范围： 0-100RH

温度范围：

-40~85℃ （可选-40~200℃）

精　　度：

±2℃Td，±1.5百分RH，±0.3℃

接口罗纹：

G1/2  316不锈钢

宽屏幕液晶显示：

温度℃，相队湿百分RH，露点℃td，报警提示，薄膜键盘

供电和负载：

24VDC/AC，电压输出>1000欧，电流输出<500欧

传感器特性：

重复性<0.百分RH，<0.1℃；年漂移<1百分RH；<0.1℃

尺　　寸：

96mm*168mm（可定做）面板安装，探头直径：29mm，总长125mm 前端部位直径14mm

辅助功能：

继电器控制，通讯，量程任意设定，零点修正

响应时间：

T63  3-12秒

耐    压：

20bar 可选

传感器抗冷凝：

有

湿度理论上听起来很简单——毕竟，它只是对空气中水汽含量的度量。然而，并非所有人都了解不同湿度参数之间的关系，或者湿度如何随温度和气压变化。本文旨在以通俗化的语言介绍几个关键湿度参数，同时阐述它们在不同工业应用中的重要作用。

为什么了解湿度很重要？

大多数工程师都能测量湿度，但并非所有人都了解不同湿度参数之间的相关关系，以及这些参数如何随温度和气压变化。如果在这些方面犯错误，即使是看似微小的错误，都有可能导致重大工艺影响，例如产品质量下降、能源浪费或不合规。

湿度测量不准确的后果会因应用场景而异。下面是一些应用示例，以及测量不准确可能带来的问题：

暖通空调与楼宇自动化：舒适度降低、室内空气质量下降、能效降低

洁净室（医药、生物技术、半导体领域）：监管不合规、产品安全风险

半导体制造：制造良率下降

电池生产及干燥室：安全风险、性能下降、制造良率降低

食品和饮料：产品一致性差、污染

压缩空气系统：冷凝和腐蚀

每位工程师都应了解的关键湿度概念

无论哪个行业，对湿度水平的误判都会导致控制决策失误，包括过度干燥、增加能源成本、低估冷凝风险和产品变质。那么，如何准确测量湿度？下文便是您需要了解的简要说明。

相对湿度 (RH)

RH 是湿度单位，但仍常被误解。RH 主要受温度影响——“相对湿度"中的“相对"就是指的空气中现有水汽量与当前温度下空气所能容纳的最大水汽量的比例。RH 以百分比表示，即水汽分压与饱和压力的比值。

Equation

 pw = 水汽分压

pws = 饱和水汽压

当 RH 达到 100%，也就是空气中能容纳的最大水分含量时，如果水分继续增加，多余的水分就必须通过冷凝转化为液态水或冰。当空气中没有水汽时，无论温度如何，RH 都会是 0%。这是因为饱和气压主要受温度影响，温度升高，饱和气压也会上升。也就是说，即使湿度保持不变，RH 也会随着温度升高而下降。

真实环境中的 RH：室外温度为 -14 °C，相对湿度为 60%。当进入办公楼的空气被加热至 +21 °C，但空气中的水分含量保持不变时，正常的通风系统都不会进行加湿或除湿。这是因为加热时水汽的饱和气压上升，空气中能容纳的最大水汽含量也会增加。由于水汽分压未发生变化，RH 会降至 5%，这通常意味着空气过于干燥，容易引起不适。

为什么依赖 RH 可能会导致判断失误：RH 主要受温度影响，即便是细微的温度变化也会导致 RH 大幅波动，而湿度实际上并未改变。这是因为 RH 反映的是空气在当前温度下接近饱和的程度，而不是实际的水分含量。故而，如果将 RH 作为独立参数使用，就会具有误导性。在极其干燥的加压环境中（如压缩空气系统中），RH 几乎没有参考价值，因为所有相关数值都极低（通常低于 1 %RH），导致分辨率差，无法准确区分压缩空气质量。

露点 (Td) 和霜点 (Tf)）

露点温度是仅次于相对湿度的常用湿度参数。简而言之，露点温度就是必须将空气冷却到水汽饱和状态时的温度。在这一节点上，多余的水分会开始冷凝。不同于 RH 的是，露点温度不受环境温度影响，而是与空气中的水分含量相关，并且总是低于或等于实际温度。

当露点温度低于 0 °C 时，为了更精确地表述，我们会将其称为霜点 (Tf)，此时水分将以冰的形式沉积，而不再是液态水。实践中，这两个术语常会交叉使用，仪表通常会报告“露点/霜点"(Td/f) 的合并值。

露点温度受气压影响，气压越高，露点温度越高。在正常大气条件下，露点温度不会超过 100 °C，因为在 100 °C 时，空气将由水汽组成。要进一步增加水分含量，必须相应增加水汽密度和气压。在半导体工艺等特殊应用中，为了提高材料的干燥效果，会使用真空，此时露点可以低至 –80 °C，约相当于 1 ppm 的水汽。

当不同温度下的饱和水汽压是已知变量时，可以根据 RH 和温度来计算露点。相反，如果已知露点和温度/RH，也可以计算出缺少的变量。露点是低湿度水平下的测量指标。测量中的不确定性会传递到所计算出的湿度参数中。因此，当湿度水平非常低时，直接测量露点通常更为准确，因为由 RH 和温度计算得出的露点可能与精确值相去甚远。