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防腐高温露点变送器
一、产品概述
HC2-DP-TL型露点变送器采用的是热固聚合物高分子敏感电容,响应迅速,稳定可靠,测量范围 为-80℃~20℃,精度±2℃,本产品具有自动校准零点功能,
并自动进行热清洗,长期使用极其 稳定,本高分子露点电容是花了二十多年时间艰苦研究的成果,通常高分子电容难以测量低于-40 ℃的露点,
由于变化率太低, 信号在电路上难以分辩, 我们进行了大量的基础研究工作, 终于掌握 了提高低湿灵敏度的技术, 目前从-70℃变到-50℃情况下,
基础电容从 300pF 变至 305pF,超过市
场上所有的高分子露点电容。
防腐高温露点变送器
二、 性能优势
. 全新的高分子薄膜传感器技术
. 高达+/-2℃td 的精度测量(见下图)
. 自动加热校准功能
. 超快的响应速度及出色的长期稳定性
. 防冷凝结露,抗微粒污染、油蒸汽及多数化学品
. 出厂前的多点温度补偿校验
. 出色的抗干扰能力
. IP65 防护等级,即使恶劣的环境下也能提供良好的保护
. 低湿灵敏度要超过普通湿敏电容百倍以上
. 高分子聚合物具有耐酸,耐碱,耐水浸,对使用环境要求很低,请放心使用
三、 工作原理
此款传感器有自动修正本底漂移的功能, 此功能在低湿测量时尤为重要,由于低 湿信号很弱, 微小的漂移会造成较大的信号偏差, 具体工作方式如下,
在低于-40℃ 时开时计时 5 分钟,若 5 分钟内高于-40℃需重新计时,计时期间正常测量,5 分钟 后运行自动修正程序,时长大约 6 分钟,修正期间输出锁定,示值无变化,
修正完 成后正常输出, 之后就不再进行修正,再次修正的前提是露点示值高于-10℃, 且时 长超过 5 分钟, 之后若低于-40℃, 则将重新运行自动校准程序, 为了保证传感器有
高精度的测量, 本传感器采用恒温工作方式, 在各种环境下均有准确的测量结果。
四、 尺寸图
单位:mm(±0.5)
五、 接线方式
六、 技术参数
测量参数
露点测量范围
应用温度范围 测量精度 | -80~+20℃td(标准) -60~+60℃td(标准) -40~100℃ | |
露点精度(空气或氮气)
响应时间 63%[90%] 20℃, 1bar(gauge) ,4l/min | ±2℃td(标准) | |
-80 -> -30℃td | 20 秒[40 秒] | |
-30 ->-70℃td 输 出 | 5 分钟[20 分钟] | |
电流输出(量程可改) | 4~20mA(三线制) | |
电流输出分辨率 | 0.002mA | |
电流输出温度漂移 | 0.01% of span/℃ | |
电流输出负载 电 源 | 不大于 500ohm | |
电动加热 | 12~24V/250mA | |
正常测量 工作环境 | 12~24V/30mA | |
工作温度 | -20~70℃ | |
存储温度 | -30~80℃ | |
相对湿度 | 0~95%RH | |
样气流速 | >1 L/min | |
压 其 | 力 他 | 0~50bar |
外壳
保护等级
机械部件连接
不锈钢网过滤器
电磁兼容
不锈钢
IP65
ISO G1/2 ″
过滤等级 40-50um
符合 IEC 61326-1
湿度露点知识补充;
湿度理论上听起来很简单——毕竟,它只是对空气中水汽含量的度量。然而,并非所有人都了解不同湿度参数之间的关系,或者湿度如何随温度和气压变化。本文旨在以通俗化的语言介绍几个关键湿度参数,同时阐述它们在不同工业应用中的重要作用。
为什么了解湿度很重要?
大多数工程师都能测量湿度,但并非所有人都了解不同湿度参数之间的相关关系,以及这些参数如何随温度和气压变化。如果在这些方面犯错误,即使是看似微小的错误,都有可能导致重大工艺影响,例如产品质量下降、能源浪费或不合规。
湿度测量不准确的后果会因应用场景而异。下面是一些应用示例,以及测量不准确可能带来的问题:
暖通空调与楼宇自动化:舒适度降低、室内空气质量下降、能效降低
洁净室(医药、生物技术、半导体领域):监管不合规、产品安全风险
半导体制造:制造良率下降
电池生产及干燥室:安全风险、性能下降、制造良率降低
食品和饮料:产品一致性差、污染
压缩空气系统:冷凝和腐蚀
每位工程师都应了解的关键湿度概念
无论哪个行业,对湿度水平的误判都会导致控制决策失误,包括过度干燥、增加能源成本、低估冷凝风险和产品变质。那么,如何准确测量湿度?下文便是您需要了解的简要说明。
相对湿度 (RH)
RH 是湿度单位,但仍常被误解。RH 主要受温度影响——“相对湿度"中的“相对"就是指的空气中现有水汽量与当前温度下空气所能容纳的最大水汽量的比例。RH 以百分比表示,即水汽分压与饱和压力的比值。
Equation
pw = 水汽分压
pws = 饱和水汽压
当 RH 达到 100%,也就是空气中能容纳的最大水分含量时,如果水分继续增加,多余的水分就必须通过冷凝转化为液态水或冰。当空气中没有水汽时,无论温度如何,RH 都会是 0%。这是因为饱和气压主要受温度影响,温度升高,饱和气压也会上升。也就是说,即使湿度保持不变,RH 也会随着温度升高而下降。
真实环境中的 RH:室外温度为 -14 °C,相对湿度为 60%。当进入办公楼的空气被加热至 +21 °C,但空气中的水分含量保持不变时,正常的通风系统都不会进行加湿或除湿。这是因为加热时水汽的饱和气压上升,空气中能容纳的最大水汽含量也会增加。由于水汽分压未发生变化,RH 会降至 5%,这通常意味着空气过于干燥,容易引起不适。
为什么依赖 RH 可能会导致判断失误:RH 主要受温度影响,即便是细微的温度变化也会导致 RH 大幅波动,而湿度实际上并未改变。这是因为 RH 反映的是空气在当前温度下接近饱和的程度,而不是实际的水分含量。故而,如果将 RH 作为独立参数使用,就会具有误导性。在极其干燥的加压环境中(如压缩空气系统中),RH 几乎没有参考价值,因为所有相关数值都极低(通常低于 1 %RH),导致分辨率差,无法准确区分压缩空气质量。
露点 (Td) 和霜点 (Tf))
露点温度是仅次于相对湿度的常用湿度参数。简而言之,露点温度就是必须将空气冷却到水汽饱和状态时的温度。在这一节点上,多余的水分会开始冷凝。不同于 RH 的是,露点温度不受环境温度影响,而是与空气中的水分含量相关,并且总是低于或等于实际温度。
当露点温度低于 0 °C 时,为了更精确地表述,我们会将其称为霜点 (Tf),此时水分将以冰的形式沉积,而不再是液态水。实践中,这两个术语常会交叉使用,仪表通常会报告“露点/霜点"(Td/f) 的合并值。
露点温度受气压影响,气压越高,露点温度越高。在正常大气条件下,露点温度不会超过 100 °C,因为在 100 °C 时,空气将由水汽组成。要进一步增加水分含量,必须相应增加水汽密度和气压。在半导体工艺等特殊应用中,为了提高材料的干燥效果,会使用真空,此时露点可以低至 –80 °C,约相当于 1 ppm 的水汽。
当不同温度下的饱和水汽压是已知变量时,可以根据 RH 和温度来计算露点。相反,如果已知露点和温度/RH,也可以计算出缺少的变量。露点是低湿度水平下的测量指标。测量中的不确定性会传递到所计算出的湿度参数中。因此,当湿度水平非常低时,直接测量露点通常更为准确,因为由 RH 和温度计算得出的露点可能与精确值相去甚远。
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